Applikationen

Bearbeitungsbeispiele

Die hohe Genauigkeit und Qualität der Seibu-Maschinen sind das Resultat der durchdachten Konstruktion und der sorgfältigen Fertigung. Fast wie in einer Manufaktur schaffen die hervorragend ausgebildeten Spezialisten im Werk in Fukuoka/Japan exzellente Produkte mit höchstem technischem Anspruch.

Kombinationsschnitt

Kombinationsschnitt
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 100 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 8h 30m
Oberfläche: Rz 2,0 µm

Bearbeitung:
Passgenauer Kombinationsschnitt hoher Einzelteile.

Kombinationsschnitt

Kombinationsschnitt
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 60 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 50h 30m
Oberfläche: Rz 2,0 µm

Bearbeitung:
Passgenauer Kombinationsschnitt verzahnter Einzelteile.

45°-Konik

45°-Konik
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 40 mm
Verwendeter Draht: beschichtet 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 3
Schneidzeit: 5h
Oberfläche: Rz 4,5 µm

Bearbeitung:
45°-Konik

Präzisionsraster

Präzisionsraster
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 15 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 7
Schneidzeit: 48h
Oberfläche: Rz 1,4 µm

Bearbeitung:
Hochgenauigkeitsschnitt auf 500mm, Maßtoleranz innerhalb +/-2µm

Zwei Ringe

Zwei Ringe
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 10 mm
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 10h 24m
Oberfläche: Ra 0,2 µm / Rz 1,8µm

Passung einseitig mit 1µm Spalt geschnitten   

Feine Oberfläche

Feine Oberfläche
Werkstückmaterial: Hartmetall RFF20
Schneidhöhe: 20 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 8
Schneidzeit: 2h
Oberfläche: Rz 0,4µm

Bearbeitung:
Sehr feine Oberfläche in Hartmetall

Feine Oberfläche

Feine Oberfläche
Werkstückmaterial: VGH2
Schneidhöhe: 65 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 10
Schneidzeit: 1h 48m
Oberfläche: Rz 0,44 µm

Bearbeitung:
Sehr feine Oberfläche in Hartmetall

Dreiecksflächen

Dreiecksflächen
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 30 mm
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 4
Schneidzeit: 25h
Oberfläche: Ra 0,3 µm / Rz 2,8µm

Gleichseitige Dreiecksflächen,
Durchmesser der Verbindungen: 0,3mm

Feinwaben

Feinwaben
Werkstückmaterial: WC
Schneidhöhe: 10 mm
Verwendeter Draht: MS 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 7
Schneidzeit: 12h
Oberfläche: Rz 1,0 µm

Bearbeitung:
Schneiden von Waben mit Wanddicke 30 µm.

Präzisions-Verbindungsstifte

Präzisions-Verbindungsstifte
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 20 mm
Verwendeter Draht: 0,1 mm
Anzahl Schnitte: 10
Schneidzeit: 19h 30m
Oberfläche: Ra 0,09 µm / Rz 0,88µm
Konturgenauigkeit    ±2µm

Extrem gute Geradheit durch modernste Servo-Technik   

Feinschlitze

Feinschlitze
Feinschlitze
Werkstückmaterial: KD20
Schneidhöhe: 3 mm
Verwendeter Draht: SP 0,05 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 72h
Oberfläche: Rz 1,4 µm

Bearbeitung:
Feinste Schlitze in Hartmetall
Breite 0,12 mm, Länge 7 mm, Abstand 0,25 mm

4-Achsen-Kombinationsschnitt

4-Achsen-Kombinationsschnitt
Werkstückmaterial: SUS430
Schneidhöhe: 10 mm
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 4
Schneidzeit: 9h 10m
Oberfläche: Ra 0,22 µm / Rz 2,0 µm

Die Form besteht aus mehreren gestapelten Platten.
Jede Platte wurde einzeln komplett geschnitten.

Core Stitch bei dünnen Werkstücken

Core Stitch bei dünnen Werkstücken
Werkstückmaterial: Hartmetall RG3
Schneidhöhe: 1 mm
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 1
Schneidzeit: 58m
Oberfläche: Ra 0,19 µm / Rz 1,6µm

Core Stitch ist normalerweise ab 10mm Schneidhöhe einsetzbar. Hier wurde die Funktion bei nur 1mm Schneidhöhe erfolgreich angewendet.

Wechselnde Schneidhöhen

Wechselnde Schneidhöhen
Werkstückmaterial: Edelstahl
Schneidhöhe: 40 mm
Verwendeter Draht: 0,25 mm
Anzahl Schnitte: 4
Schneidzeit: 12h
Oberfläche: Ra 0,3 µm / Rz 2,8µm
Konturgenauigkeit    ±3µm

Würfel allseitig mit quadratischen Durchbrüchen versehen. Durch bereits geschnittene Durchbrüche entstehen im Verlauf der Bearbeitung große und plötzliche
Änderungen der Schneidhöhe. Die hohe Präzision wird dennoch sichergestellt durch automatische Dickenkontrolle SEIBUPro.

Hochgenaue Konik

Hochgenaue Konik
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 100 mm
Verwendeter Draht: 0,25 mm
Anzahl Schnitte: 4
Schneidzeit: 4h
Oberfläche: Ra 0,3 µm / Rz 2,8µm
Konturgenauigkeit    ±3µm

Die neue Korrekturfunktion für Konikschnitt gleicht die Drahtbiegung und die Verschiebung der Anlagepunkte aus und ermöglicht hochpräzise Konturen ohne zusätzliche und aufwändige Geometrieanpassungen.

Feinstschlichten

Feinstschlichten
Werkstückmaterial: SKD11
Schneidhöhe: 30 mm
Verwendeter Draht: 0,1 mm
Anzahl Schnitte: 9
Schneidzeit: 3h
Oberfläche: Ra 0,06 µm / Rz 0,5µm

Feinste Oberflächen können bei Seibu wesentlich schneller
und mit weniger Schnitten erzeugt werden, als üblich.

Planetengetriebe

Planetengetriebe
Werkstückmaterial: SUS430
Schneidhöhe: 10 mm
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 25h 30m
Oberfläche: Ra 0,26 µm / Rz 2,2µm
Konturgenauigkeit    ±2µm

Bearbeitung:
Alle Oberflächen geschlichtet

Aufbau:
Sonnenrad, 8 Planetenräder, Hohlrad, Welle

Zahnform:
Modul 0,4 / Eingriffswinkel 20°

Zähnezahl:
Sonnenrad 80, Planetenräder 40, Hohlrad 120

Modell der M-50B im Maßstab 1:16

Modell der M-50B im Maßstab 1:16
Werkstückmaterial: SKD11
Verwendeter Draht: 0,2 mm
Anzahl Schnitte: 5
Schneidzeit: 22h
Oberfläche: Ra 0,2 µm / Rz 1,8µm
Anzahl Programme: 35

Maßstabsgetreues Modell einer realen Maschine.
Alle sichtbaren Flächen wurden mit 5 Schnitten
erzeugt.
Die Tür des Arbeitsbehälters kann manuell geöffnet
und geschlossen werden.

Kontakt

Elo-Erosion GmbH

Industriestraße 6
D-42929 Wermelskirchen

Tel.: +49 (0)2196 / 88758-0
Fax: +49 (0)2196 / 88758-60

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